PET为「聚对苯二甲二乙酯」（Polyethylene Terephthalate）是将对苯二甲酸与乙二醇聚合而成之饱和聚酯，本身具有良好的透明性、光泽度及阻气性，符合食品安全性标准，并可回收处理再应用。PET的玻璃转移温度（Tg）介於75～80℃之间，射出成型温度约为270～310℃，模具温度约为130～150℃。由於PET具有很强的吸水性，因此在储存时必须特别注意防潮，且在加工之前务必先有效加以除湿干燥，干燥条件通常以150～180℃进行4小时，而且为防止塑胶粒再度吸湿，必须在140℃以上的温度保温，停机时为防止塑料变黄，除湿干燥机需降温到100℃，不除湿只保温。此外，PET射出成型时若料温太高、螺杆剪切力太大或转速太快时均容易产生乙醛而导致酸化，通常成型后的PET瓶乙醛含量必须小於3ppm。

Pro/Engineer是一种什么软件？ 　Pro/E是Pro/ENGINEER的简称。它是美国PTC（参数技术有限公司）开发的一种模具软件。一般中小型企业较长用，主要用来造型与分模。由于其参数化性能较强，设计小型产品非常方便，受到多数设计师的青睐。

缩短加工周期，提高效率。 ·代替冷流道，从而不产生料把（水口料），无需再粉碎。 ·提高产品一致性，提高产品质量。 ·改善产品外观。

一般而言，PET瓶的成型方法有两种类型，「直接吹气成型法」及「延伸吹气成型法」： 直接吹气成型法：此方式是在同一部机器上（通常称为射出拉吹成型机：Injection Stretch Blow Molding）先射出熔融的瓶胚，再於中空模具内延伸吹气成型。由於瓶胚的成型与延伸吹气成型均在同一机械中进行，因此称为「一段成型法：One Step」。而且此法在瓶胚尚未冷却时，即利用其保有的热进行延伸吹气，因此又称「热瓶胚法」。

PET瓶胚专用射出机 除湿机（Dehumidifiers） 料斗干燥机（Hopper Dryer） 自动抽料机（Auto Loaders） 模温机（Mold Temperature Controllers） 冷冻机（Chiller） 取出机（Robot） 输送带（Conveyor）

PET原料已广泛运用於各类产品之包装容器如：水瓶、果汁瓶、汽水瓶、食用油瓶、化妆瓶、药瓶、啤酒瓶、广口瓶、洗洁精等。

　　塑料模具在塑料加工中占有了非常重要的地位，模具设计水平和制造能力也反应了一个国家的工业水准，近年来塑料成型模具的产量和水平发展十分讯速，高效率，自动化、大型、精密、长寿命的模具所占的比例越来越大下面从模具设计，加工方法，加工设备，表面处理等几个方面来总结一下模具的发展现状。

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PET原料已广泛运用於各类产品之包装容器如：水瓶、果汁瓶、汽水瓶、食用油瓶、化妆瓶、药瓶、啤酒瓶、广口瓶、洗洁精等。

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