PET瓶的加工成型有哪些类型？

一般而言，PET瓶的成型方法有两种类型，「直接吹气成型法」及「延伸吹气成型法」：

直接吹气成型法：此方式是在同一部机器上（通常称为射出拉吹成型机：Injection Stretch Blow Molding）先射出熔融的瓶胚，再於中空模具内延伸吹气成型。由於瓶胚的成型与延伸吹气成型均在同一机械中进行，因此称为「一段成型法：One Step」。而且此法在瓶胚尚未冷却时，即利用其保有的热进行延伸吹气，因此又称「热瓶胚法」。  

延伸吹气成型法：此方法是先以射出机射出瓶胚，再将冷却后的瓶胚以拉伸吹塑成型机加热，并於中空模具内延伸吹气成型。由於此法经过射出机及拉吹机的二次加工，因此称为「二段成型法」。而且此法是在瓶胚冷却后再进行加热延伸吹气，因此又称为「冷瓶胚法」。其加工流程如下：PET原料除湿干燥->以射出机将熔融原料射入模具->PET瓶胚冷却成型->以拉伸吹塑成型机（Stretch Blow Molding）进行双轴延伸吹塑成型。注：所谓「双轴延伸」是指以延伸棒做纵向延伸，以高压空气做横向延伸。   

两者之适用情形：一般而言，一段法较适合少量多规格的生产，二段法则适合大量而少规格的生产。本公司所提供的FT-P系列：PET瓶胚射出成型专用机，乃属於二段成型法。